PRODUITS PHARES
-
Silicate de zirconium
Description du silicate de zirconium :
Le silicate de zirconium est une poudre blanche ou blanc cassé, non toxique et inodore. La matière première est un concentré de sable de zircon naturel de haute pureté, qui est ensuite transformé par broyage ultrafin, élimination du fer, traitement au titane et modification de surface.
Le silicate de zirconium possède un indice de réfraction élevé (1,93-2,01) et une excellente stabilité chimique. Opacifiant de haute qualité et économique, il est largement utilisé dans la fabrication de céramiques de construction, sanitaires, utilitaires et d'objets artisanaux haut de gamme. Grâce à sa grande stabilité chimique, il résiste aux conditions de cuisson et améliore significativement l'adhérence et la dureté des émaux. En verre, le silicate de zirconium entre également dans la composition de tubes cathodiques couleur, de verres émulsionnés et d'émaux.
- propriétés physiques
Densité relative
4,69
Point de fusion
2500°C
Indice de réfraction
1,97
Dureté de Mohs
7,5
Coefficient de dilatation thermique
4,2*10-6
Apparence
Poudre blanche ou blanc cassé
- propriétés chimiques
Article RS65 RS64.5 RS63.5 ZrO2+HfO2 65,0 min 64,5 min
63,5 min
Fe2O20,06 max 0,08 max 0,12 max Ti020,10 max 0,12 max 0,18 max
- Norme de produit
Taper
Maillage moyen
Application
RS-1.0
D50 ≤ 1,0 µm
Porcelaine sanitaire de haute qualité
Porcelaine de haute qualité pour usage quotidien
brique de cristal de haute qualité
RS-1.2
D50 ≤ 1,2 µm
RS-1.5
D50 ≤ 1,5 µm
Porcelaine sanitaire pour classes moyennes et basses, briques extérieures et intérieures, briques archaïques, engobe, pâte, etc.
RS-2.0 D50 ≤ 2,0 µm Application
1)Céramiques de construction, céramiques sanitaires, céramiques d'usage quotidien, céramiques spéciales, etc.(Indice de réfraction élevé 1,93-2,01，stabilité chimique，C'est un excellent agent opacifiant peu coûteux. Dans le traitement et la production d'émaux céramiques, son champ d'application est vaste et son utilisation est importante..)
2)Matériaux et produits réfractaires, matériau de compactage au zirconium pour four à verre, béton réfractaire, revêtement par pulvérisation, etc. (le point de fusion du silicate de zirconium est très élevé : 2500 ℃)
3)Industrie télévisuelle : kinescope couleur, industrie verrière : verre émulsionné, production d'émail
4)Industrie des plastiques : utilisés comme charges nécessitant stabilité, résistance à la chaleur et à l’érosion chimique
-
Brique de haute qualité à 70 % de résistance au feu et à haute teneur en alumine pour Ho...
La brique à haute teneur en alumine, également appelée brique réfractaire à haute teneur en alumine, est fabriquée à partir de bauxite et d'autres matières premières à forte teneur en alumine après moulage et calcination. Ce matériau réfractaire, couramment utilisé et commercialisé par la société RS, présente d'excellentes propriétés de réfractarité, de résistance mécanique élevée, de résistance aux acides et de bonne stabilité thermique. La brique à haute teneur en alumine est largement utilisée dans les hauts fourneaux, les ventilo-fourneaux et les fours électriques.
-
Brique réfractaire en corindon chromé résistante à l'usure
La brique de corindon chromé est fabriquée à partir de corindon et d'oxyde de chrome fondu, mélangés à de la micropoudre et à d'autres additifs. Après mélange, mise en forme, séchage et frittage dans un four navette à haute température, elle est largement utilisée comme revêtement pour les fours à haute température dans de nombreuses industries : sidérurgie, matériaux de construction, métallurgie des métaux non ferreux, industrie légère et chimie.
-
Excellente brique réfractaire en silice résistante au feu...
La brique réfractaire en silice appartient à la famille des matériaux réfractaires à base de silicium. Ce type de brique est un réfractaire de haute qualité, contenant plus de 93 % de SiO₂. La brique réfractaire en silicate présente d'excellentes caractéristiques : une bonne résistance à la corrosion acide, une conductivité thermique élevée et une réfractarité importante sous charge à plus de 1 620 °C. De plus, elle offre une résistance à l'érosion par les scories acides, une réfractarité élevée sous charge et une stabilité volumique à haute température. La brique réfractaire en silice est principalement utilisée dans les fours à coke, les fours à sole ouverte, les fours à verre, les fours à céramique, les hauts fourneaux, etc.
-
Brique de mullite de zircon résistante au feu pour ciment...
La brique de mullite de zirconium est fabriquée à partir de bauxite de haute qualité et de sable de zircon australien importé, fondus à haute température dans un four à arc électrique puis coulés. Sa structure compacte lui confère une excellente résistance à l'usure, aux chocs, aux hautes températures et aux variations de température. Elle est principalement utilisée pour les pièces exigeant une grande résistance à l'usure et aux hautes températures, comme les briques de glissement des fours de chauffage métallurgiques, les plateformes de coulée des fours à étages et les revêtements des incinérateurs de déchets.
Projets les plus récents
-
bureauIndustrie de l'électricité
L'environnement de travail d'une chaudière CFB est caractérisé par l'abrasion et l'impact de particules fluidisées à grande vitesse, des réactions chimiques et de la corrosion, ainsi que des échanges thermiques fréquents. -
bureauIndustrie du ciment
S'appuyant sur une nouvelle technologie de cuisson à sec, elle permet l'automatisation de la production de ciment, une efficacité élevée et une protection de l'environnement. -
bureauFusion des métaux non ferreux
Les réfractaires monolithiques à base de carbure de silicium comprennent le béton réfractaire à base de carbure de silicium, le mélange de pilonnage à base de carbure de silicium, le mortier réfractaire à base de carbure de silicium et le mortier réfractaire pour briques composites. -
bureauIndustrie du verre
Les briques de magnésie-chrome à liaison directe sont fabriquées à partir de concentré de magnésie et de chrome fritté ou fondu de haute ou de pureté inférieure comme matières premières. -
bureauIndustrie chimique
Lorsque la chaudière à lit fluidisé circulant est en fonctionnement, le matériau contenu dans le foyer de la chaudière est en état de circulation. -
bureauIndustrie sidérurgique
Réfractaires pour fours sidérurgiques :
Bétons réfractaires et blocs préfabriqués pour toiture de four à arc électrique
Bétons réfractaires et blocs préfabriqués pour toiture LF
-
Industrie de l'électricité
-
Industrie du ciment
-
Fusion des métaux non ferreux
-
Industrie du verre
-
Industrie chimique
-
Industrie sidérurgique
Dernières nouvelles
-
Technique d'application de masse par compactage de quartz...
02 mars 2026Contrôle de l'humidité et pratiques de stockage : L'humidité contenue dans la masse de pilonnage en quartz peut nuire à la qualité et à la durée de vie du revêtement. Chez RS REFRACTORY, des procédés de séchage avancés sont mis en œuvre pour atteindre des niveaux d'humidité optimaux. Le matériau… -
Comment fonctionnent les briques réfractaires isolantes K23 ?
27 février 2026Les briques réfractaires isolantes K23 sont fabriquées à partir d'argiles réfractaires de haute pureté et d'alumine, ce qui les rend légères, thermiquement performantes et très résistantes à des températures allant jusqu'à 1 260 °C (2 300 °F). La structure poreuse unique des briques isolantes K23… -
Réfractaire dense coulable pour solution de forge...
26 février 2026Résumé des réfractaires coulables denses pour solutions de forge en environnements à chaleur extrême : Les réfractaires coulables denses pour systèmes de forge sont essentiels pour protéger les équipements industriels des conditions extrêmes rencontrées dans les forges de forgerons, les fonderies, etc.
